Aluminiumschweißen

Das Schweißen von Aluminium mit dem Laser ist bereits seit längerem etabliert, war jedoch in der Vergangenheit von einer erhöhten Porenanfälligkeit geprägt. Neue Möglichkeiten der Strahlführung – also schnelleres Schweißen – sowie Strahlformung haben die erreichbaren Schweißqualitäten deutlich erhöht. Zudem haben die heute höheren Strahlqualitäten einen positiven Einfluss auf das Aluminiumschweißen. Direkte Vorteile sind schlankere Nähte mit geringerer Rissanfälligkeit, die das Laserschweißen von Aluminium ohne Zusatzmaterial möglich machen. Ein weiterer Faktor ist die Berücksichtigung einer fertigungsgerechten Konstruktion, um zum Beispiel Rissanfälligkeit durch den Einsatz von Kehlnähten zu reduzieren. 

Grundsätzlich ist Aluminium gut schweißbar. Allerdings neigen niedriglegierte Aluminiumwerkstoffe zu Heißrissen. Hochlegierte Aluminiumwerkstoffe tendieren dagegen zu Auswürfen durch Magnesiumverdampfung.

Ähnlich wie Kupfer wird Aluminium in vielen stromführenden Bauteilen eingesetzt, beispielsweise in der E-Mobilität. Dazu gehören Stromleiter, Litzen, Batterien sowie Steckverbinder. Des Weiteren empfiehlt sich das Laserschweißen von Aluminium im Rahmen der Herstellung von Kühlern verschiedenster Anwendungen. Denn: Aluminium weist eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf, zudem ist Kupfer in Kühlkreisläufen nicht erwünscht.