BBW Lasertechnik GmbH
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Erfahrungen in der Automobilbranche im Bereich Laserschneiden, Laserschweißen und Oberflächenbearbeitung

Automobil

Li-Ion Batteriemodul mit Rundzellen

In diesem anspruchsvollen Projekt erfüllen wir ein jährliches Produktionsvolumen von 40.000 Stück. Unseren Kunden bieten wir ein breites Spektrum an Leistungen an, darunter Laserschweißen, den Bau von Vorrichtungen mit einem speziellen Spannkonzept, eine Online-Prozessüberwachung sowie eine interne Blechteilfertigung in der Vorserie.

Besondere Merkmale des Projektes sind eine 100%ige Fokuslagenabfrage mit Autokorrektur, die Mischverbindung von Kupfer und Stahl, eine Einschweißtiefentoleranz von weniger als 0,15 mm sowie die Zusammenarbeit mit Li-Ion Rundzellen als Fügepartner.

Dieses Referenzbeispiel unterstreicht unsere Expertise im Bereich der Lasertechnik und zeigt, wie wir komplexe Aufträge in der Automobilindustrie effizient und schnell umsetzen können.

 

Branche

  • Automobil

Volumen

  • 40.000 Stück/Jahr

Leistungsumfang

  • Laserschweißen
  • Vorrichtungsbau mit speziellem Spannkonzept
  • Online-Prozessüberwachung
  • Interne Blechteilfertigung in der Vorserie

Besonderheiten

  • 100 % Fokuslagenabfrage mit Autokorrektur
  • Mischverbindung Kupfer/Stahl
  • Einschweißtiefentoleranz < 0,15mm
  • Fügepartner: Li-Ion Rundzellen
Laserschweißen und Vorrichtungsbau für Li-Ion Batteriemodul mit Rundzellen

Zellenanschlüsse aus Aluminium

Zellenanschlüsse aus Aluminium werden speziell für die Anforderungen in der Automobilindustrie entwickelt. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von aktuell 1 Million Stück bieten wir hier die Dienstleistungen Laserschweißen und Vorrichtungsbau an.

Um eine optimale Qualität zu gewährleisten, setzen wir dabei auf eine 100%ige Prüfung und Rückverfolgbarkeit unserer Produkte. Zusätzlich wird der Produktionsprozess durch eine Online-Prozessüberwachung kontrolliert.

Ein besonderes Merkmal unserer Produktion ist die Implementierung einer roboterbasierten Automatisierung innerhalb von nur sechs Monaten. Außerdem ermöglichen wir Laserschweißen und Laserbeschriften in nur einem Prozess durch die Anwendung moderner Scannertechnologie. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion.

 

Branche

  • Automobil

Volumen

  • 100.000 Stück/Jahr

Leistungsumfang

  • Laserschweißen
  • Vorrichtungsbau in Kooperation mit unseren Kunden
  • 100 % Prüfung und Rückverfolgbarkeit
  • Online-Prozessüberwachung

Besonderheiten

  • Roboterbasierte Automatisierung innerhalb von 6 Monaten
  • Laserschweißen und -beschriften in einem Prozess
  • Anwendung von Scannertechnologie
Zellenanschlüsse aus Aluminium - Laserschweißen und Vorrichtungsbau

Motorkomponente aus Stahl

Die bei BBW Lasertechnik gefertigten Motorkomponenten aus Stahl richten sich an die Automobilindustrie. Jährlich bieten wir hier eine Kapazität von 1,2 Millionen Stück. Der Produktionsprozess umfasst das umlaufende Verschweißen einer Nut mit Zusatzdraht sowie das Erhitzen des Werkstoffes auf die benötigte Schweißtemperatur.

Für eine kontinuierliche Qualitätssicherung führen wir eine 100% Ultraschallprüfung auf Poren sowie eine metallographische Untersuchung der Schweißnaht in Serie durch.
 
Während des Herstellungsprozesses nutzen wir Induktionserwärmung. Darüber hinaus haben wir eine vollständig automatisierte Fertigungslinie mit Robotern implementiert.

Branche

  • Automobil

Volumen

  • 1.200.000 Stück/Jahr

Leistungsumfang

  • Verschweißen einer Nut mit Zusatzdraht umlaufend
  • Erhitzen des Werkstoffes auf Schweißtemperatur
  • 100 % Ultraschallprüfung auf Poren
  • Metallographische Untersuchung der Schweißnaht in Serie

Besonderheiten

  • Erwärmen mit Induktion
  • Komplette Automatisierung mit Roboter
Verschweißen einer Nut mit Zusatzdraht für Motorkomponente aus Stahl

Kühlkörper

Kühlkörper werden für den Einsatz in der Automobilindustrie hergestellt. Unsere Leistungen bei dem Produkt sind das Verschweißen einer Kappe mit dem Bauteil und eine in Serie durchgeführte metallographische Untersuchung. Jährlich bieten wir eine Produktionskapazität von 550.000 Stück.

Zur Sicherstellung der Qualität führen wir einen 100%igen Heliumlecktest zur Überprüfung der Dichtheit durch sowie eine vollständige Spülung aller Bauteile. Zusätzlich wird jedes Bauteil mit DMC und Artikelbezeichnung laserbeschriftet.

In unserer Produktion kommt ein automatisiertes Palettensystem zum Einsatz. Darüber hinaus überwachen wir die Schweißnaht während des Schweißprozesses, um eine optimale Qualität und Leistung unserer Produkte zu gewährleisten.

 

Branche

  • Automobil

Volumen

  • 550.000 Stück/Jahr

Leistungsumfang

  • Verschweißen von Kappe mit Bauteil
  • Metallographische Untersuchung in Serie
  • 100 % Heliumlecktest auf Dichtheit
  • 100 % Spülen der Bauteile
  • Laserbeschriften von DMC und Artikelbezeichnung

Besonderheiten

  • Automatisierung mit Palettensystem
  • Schweißnahtüberwachung im Schweißprozess
Kühlkörper - Verschweißen, Laserbeschriften
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