BBW Lasertechnik GmbH
Telefon: (0 80 36) 9 08 20- 0
Telefax: (0 80 36) 9 08 20- 28
E-Mail: [email protected]
Gewerbering 11
83134 Prutting
Telefax: (0 80 36) 9 08 20- 28
E-Mail: [email protected]
Gewerbering 11
83134 Prutting
Für die Veränderung der Oberflächentopologie oder der Oberflächeneigenschaften ermöglicht der Laser viele Anwendungen, wie das Laserabtragen, das Laserstrukturieren, das Laserreinigen oder das Laserbeschriften. Die entscheidenden Vorteile gegenüber konventioneller Verfahren sind die berührungs- und kraftlose Einwirkung durch die Laserstrahlung sowie der präzise Energieeintrag. Aufgrund unserer Vielzahl an unterschiedlichen Laserquellen sind wir bei BBW Lasertechnik in der Lage, individuell auf Ihre Kundenanfrage zur Oberflächenbearbeitung einzugehen.
Die verschiedenen Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung mit dem Laser lassen sich nicht gemeinsam als Fertigungsverfahren nach DIN 8580 einordnen. Während beim Laserabtragen und Laserstrukturieren tatsächlich Material aus den Werkstücken herausgetrennt wird, wird das Grundmaterial beim Laserreinigen nicht bearbeitet, sondern lediglich unerwünschtes und fremdes Material entfernt. Beim Laserbeschriften wiederrum wird je nach Art der Laserbeschriftung Material entweder herausgetrennt oder auch nicht (z. B. bei der Anlassbeschriftung).
Bei der Oberflächenbearbeitung sollen möglichst keine oder nur geringe Materialanteile in den schmelzflüssigen, sondern direkt in einen gasförmigen Zustand überführt werden. Dies gelingt mit der Faustregel „Geringere Einwirkzeit + Höhere Strahlungsintensität“. Hierzu werden gepulste Lasersysteme mit Laserpulsen im Nanosekunden-Bereich, oder noch kürzer, eingesetzt.
Auch mit Systemen, die Laserpulse im Nanosekunden-Bereich oder noch kürzer emittieren, sind Pulswiederholraten im MHz-Bereich möglich. Qualitativ ideal ist der kürzest-mögliche Puls im Femtosekunden-Bereich, bei dem es zur vollständigen Sublimation bzw. Verdampfung der Einwirkzone sowie zu keiner Wärmeleitung kommt. Bei Pulsen im Nanosekundenbereich sind zwar Schmelzanteile und Wärmeleitungseffekte vorhanden, jedoch ist die Flächenbearbeitungsrate mit diesen Systemen deutlich höher.
Materialien, die mit dem Laser oberflächenbearbeitet werden, müssen Energie der entsprechenden Laserwellenlänge absorbieren können. Dies ist für die meisten nicht-transparenten Materialien wie Metalle – z.B. Aluminium, Kupfer und Edelstahl –, bestimmte Kunststoffe, aber auch Holz der Fall. Wird für ein Bearbeitungsverfahren ein ultrakurz gepulstes Lasersystem eingesetzt, entfällt durch das Auftreten nichtlinearer Effekte die Materialabhängigkeit vollständig – selbst transparente Materialien wie Glas oder auch Keramik lassen sich hiermit bearbeiten.
In unserem Materiallager befinden sich standardmäßig mehrere hundert verschiedene Materialien, was kürzeste Lieferzeiten garantiert. Für Sondermaterialien arbeiten wir mit leistungsfähigen Lieferanten zusammen und auch die Beistellung von Materialien als Rohmaterial oder als vorbearbeitetes Produkt ist in unseren Prozessen standardmäßig implementiert.
Produkte
Applikationen
Unsere Fähigkeiten in der Oberflächenbearbeitung mit Lasern ermöglichen eine Vielzahl an Applikationen.
Im Folgenden ein paar Beispiele:
Weitere Anwendungsbeispiele
