Wir von BBW Lasertechnik sind ein in Deutschland führender Auftragsfertiger im Bereich der Lasermaterialbearbeitung. Mit über 25 Jahren Erfahrung, 50 Laseranlagen und diversen Zusatzleistungen übernehmen wir für unsere Industriekunden die Serienherstellung von Einzelteilen als auch die komplette Fertigung von Baugruppen.
Dabei führen wir auf Wunsch alle Produktionsschritte durch, weit über die Lasermaterialbearbeitung hinaus. Unsere Kunden profitieren von einer hohen Flexibilität, reduzierten Investitionskosten und einem reibungslosen Ablauf, ohne verschiedene Lieferanten koordinieren zu müssen.
Mehr als 400 Industriekunden vertrauen bei der Fertigung ihrer anspruchsvollen Produkte bereits auf eine Auftragsfertigung durch uns. Mit unseren zwei Produktionsstandorten im Süden von Bayern garantieren wir höchste Qualitätsstandards sowie eine Herstellung made in Germany.
Der Laser gilt aufgrund seiner zahlreichen Vorteile als das Werkzeug des 21. Jahrhunderts. Kein Wunder also, dass er bei der Herstellung von Werkstücken in der Industrie immer mehr zum Einsatz kommt.
Der Großteil unserer Anlagen ist für das Laserschweißen ausgestattet. Mit dem Laserschweißen können Werkstücke nahezu verzugsfrei und mit höchster Präzision hergestellt werden. Metalle und weitere Materialien mit hohen Schmelztemperaturen sowie einer hohen Wärmeleitfähigkeit können durch Laserschweißen bestens gefügt werden. Neben dem Laserschweißen großer und kleiner Serien zählen auch das Laserfeinschneiden, das Laserbohren, das Laserdrehen sowie die Oberflächenbearbeitung mit Laser zu unseren Kernkompetenzen.
Durch unsere breite Auswahl an Strahlquellen und Systemtechniken, einem eigenen Maschinenbau sowie einem hohen Automatisierungsgrad sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf die Anfragen unserer Kunden zu reagieren und modulare Produktionslinien bei BBW Lasertechnik aufzubauen. Folglich übernehmen wir als Subunternehmer für das Laserschweißen bearbeiteter Teile neben der Einzelteilfertigung auch kleine, mittlere und große Serien für unsere Kunden – dauerhaft oder vorübergehend. Durch diese hohe Flexibilität und unseren umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, bei Herausforderungen auch kurzfristig Produktionskapazitäten bereitzustellen.
Es ist unser Anspruch, für unsere Industriekunden neben der Lasermaterialbearbeitung weitere Leistungen anzubieten, um komplette Baugruppen montieren zu können.
So verfügen wir neben einem eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau über zusätzliche mechanische Fertigungsverfahren (Drehen und Fräsen), eine eigene Blechbearbeitung, eine Montage sowie über ein umfassendes Qualitätsmanagement inklusive Metallographielabor.
Durch eine vernetzte Inhouse-Fertigung über verschiedene Prozessschritte hinweg garantieren wir einen optimalen Workflow mit schnellen Durchlaufzeiten sowie einer gleichbleibend hohen Qualität.
Bei schwierig herzustellenden Werkstücken und Baugruppen unterstützen wir unsere Kunden nicht nur bei der Produktion selbst, sondern bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase. Mit unserem tiefgreifenden Knowhow in der Lasermaterialbearbeitung sorgen unsere Entwicklungsspezialisten, Schweißexperten und Konstrukteure dafür, aus einer ersten Idee einen Serienartikel entwickeln zu lassen. Währenddessen stellen wir parallel die Produktionskapazitäten bereit.
Eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit stehen bei uns an oberster Stelle. Unsere Kunden können sich unabhängig von der Stückzahl auf gleichbleibend hohe Standards verlassen. Um dies zu gewährleisten, arbeiten wir nach international anerkannten Qualitätsstandards und sind nach den wichtigsten Normen zertifiziert:
Diese Zertifizierungen bestätigen nicht nur unsere hohen Qualitätsstandards, sondern unterstreichen auch unser Engagement für kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen.
Unsere Kunden stammen aus der E-Mobilität (z. B. für Flurförderfahrzeuge und den Schienenverkehr), der Luft- & Raumfahrt, der Medizintechnik, dem Maschinenbau sowie weiteren Hightech-Branchen.
Wir fertigen sowohl Prototypen und Kleinserien als auch große Serienproduktionen. Durch unseren flexiblen und umfangreichen Maschinenpark können wir individuelle Kundenwünsche erfüllen.
Dank unserer modernen Fertigungstechnologie und einer hohen Automatisierung sind wir in der Lage, auch kurzfristige Projekte effizient umzusetzen. Die exakte Dauer hängt von der Komplexität des Bauteils und der Stückzahl ab. Typisch sind Projektanlaufzeiten zwischen zwei bis acht Wochen.
Die Auftragsfertigung spart Unternehmen hohe Investitionskosten für Maschinen und Personal. Zudem profitieren Kunden von der Expertise eines spezialisierten Partners, der flexibel auf verschiedene Anforderungen reagieren kann.
Die Laserbearbeitung ermöglicht präzise Schnitte, dichte Schweißnähte, eine minimale Nachbearbeitung und flexible Fertigungsmöglichkeiten.
Die Lasertechnologie ist in vielen Branchen unverzichtbar geworden, darunter in der E-Mobilität, der Luft- & Raumfahrt, der Medizintechnik, dem Maschinen- und Anlagenbau, z.B. für die Lebensmittelindustrie, und die Elektronikfertigung. Der Laser ermöglicht effiziente und wirtschaftliche Fertigungsprozesse mit höchster Qualität.
Der Laser ermöglicht eine äußerst präzise, saubere und berührungslose Bearbeitung von Materialien. Durch die geringe Wärmeeinbringung und die hohe Prozessgeschwindigkeit lassen sich filigrane Strukturen realisieren und thermische Verformungen minimieren.