BBW Lasertechnik GmbH
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Lasergebohrte Filter und Siebe für zuverlässige Filtrationsprozesse

Wenn Standardlösungen an Grenzen stoßen, entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Filter und Siebe mit präzisen Laserbohrungen – abgestimmt auf Medium, Partikelgröße, Material und Prozessbedingungen.

Filterlösungen aus einer Hand
  • Machbarkeitsprüfung
  • Musterteile & Kleinserien
  • Prozessentwicklung
  • Projektbezogene Qualitätsprüfung
  • Serienfertigung

Filtertechnologie von BBW Lasertechnik

Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Filter und Siebe mit präzisen Laserbohrungen – von der technischen Machbarkeitsprüfung über Musterteile bis zur Serienfertigung. Definierte Öffnungsgrößen, reproduzierbare Lochbilder und hohe Lochdichten unterstützen eine zuverlässige Filtration – abgestimmt auf Medium, Partikelgröße, Material und Prozessbedingungen.

Kurz erklärt

Was sind lasergebohrte Filter und Mikrosiebe?

Lasergebohrte Filter und Mikrosiebe sind Filter- und Siebkomponenten, deren Öffnungen berührungslos mit dem Laserstrahl erzeugt werden. Öffnungsgröße, Teilung und Geometrie werden digital festgelegt und lassen sich reproduzierbar fertigen – vom Musterteil bis zur Serie. Welche Werte erreichbar sind, hängt von Material, Bauteilgeometrie und Qualitätsanforderung ab.

Vom lasergebohrten Filter zur einbaufertigen Baugruppe

Laserbohren ist im Bereich der Filter- und Siebherstellung unsere Kernleistung. Wenn Ihre Anwendung jedoch mehr als eine perforiertes Bauteil erfordert, integrieren wir ergänzende Schritte rund um den Filter oder das Sieb in eine abgestimmte Prozesskette: von der Prozessentwicklung und lasergerechten Konstruktion über die mechanische Bearbeitung und Blechbearbeitung bis zur Montage.

So fertigen wir auf Wunsch nicht nur die lasergebohrte Komponente, sondern übernehmen abgestimmte Bearbeitungs-, Prüf- und Montageschritte bis zur einbaufertigen Baugruppe. Das reduziert Schnittstellen und Koordinationsaufwand und schafft eine durchgängige Verantwortung für Prozess und Qualität.

Für die Industrialisierung unserer eigenen Fertigung entwickeln wir bei Bedarf passende Vorrichtungen und automatisierte Fertigungslösungen.

Wenn Filtration präzise, belastbar und reproduzierbar sein muss

In industriellen Filtrationsprozessen bestimmen Öffnungsgröße, Lochbild und offene Fläche, wie gut ein Bauteil trennt, wie gleichmäßig es durchströmt wird und wie lange es hält. Werden die Anforderungen an Präzision, Lochdichte oder Geometrie anspruchsvoller, stoßen Standardlösungen und konventionelle Verfahren häufig an Grenzen.

Schwankt die Trennleistung (oder ist sie unklar), helfen definierte und reproduzierbare Öffnungsgeometrien. Hohe Druckverluste oder eine ungleichmäßige Durchströmung lassen sich mit einem anwendungsgerecht ausgelegten Lochbild und passender offener Fläche beheben. Feine Öffnungen bei hoher Lochzahl verlangen eine präzise, digital programmierbare Bearbeitung – anspruchsvolle Medien und kurze Standzeiten eine material- und geometriegerechte Auslegung.

Ob Neuentwicklung oder Lieferantenwechsel: Wir begleiten Sie von der Machbarkeitsprüfung über Musterteile bis zur Skalierung in die Serie.

Präzise Filterstrukturen durch Laserbohren

Laserbohren ist ein berührungsloses Fertigungsverfahren: Der Laserstrahl erzeugt die Öffnungen ohne mechanischen Werkzeugkontakt. Dadurch lassen sich Lochbilder flexibel anpassen und auch hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität fertigen.

Öffnungsgröße, Teilung und Geometrie werden auf die Filteraufgabe abgestimmt. Welche Bearbeitungsstrategie zum Einsatz kommt, hängt von Material, Materialstärke, Öffnungsgröße, gewünschter Geometrie und Qualitätsanforderung ab – diese Bewertung übernehmen wir gemeinsam mit Ihnen, bevor das erste Musterteil entsteht.

Das Präzisionslaserbohren von Filtern ist Teil unserer Leistungen für Laserbearbeitung.

FILTER UND SIEBE

Filter und Siebe nach Ihrer Anforderung

Wir fertigen Filter- und Siebkomponenten als flache Bleche, Scheiben, Rohre, Zylinder oder anwendungsbezogene Formteile. Flache Bauteile und Rohre sind in der Regel besonders effizient umsetzbar, für Freiformflächen bewerten wir Spann- und Bearbeitungskonzepte individuell.

Filterbleche & LochblecheFilterbleche & LochblecheFlache Bauteile mit anwendungsgerecht ausgelegtem Lochbild und offener Fläche.
Filterscheiben & SiebrondenFilterscheiben & SiebrondenRunde Filterelemente mit definierter Teilung und Öffnungsgröße.
Filtereinsätze & SiebsegmenteFiltereinsätze & SiebsegmenteEinsätze und Segmente für die Integration in bestehende Filtersysteme.
Perforierte Rohre & ZylinderPerforierte Rohre & ZylinderZylindrische Komponenten mit umlaufenden, präzisen Lochbildern.
Formteile & FreiformflächenFormteile & FreiformflächenSpann- und Bearbeitungskonzepte werden individuell bewertet.
Lochbilder für Dosierung & DurchströmungLochbilder für Dosierung & DurchströmungKundenspezifische Öffnungen für Filtration, Dosierung oder Durchströmung.

Die Vorteile auf einen Blick

Definierte ÖffnungenÖffnungsgrößen, Teilung und Geometrie werden passend zur Filteraufgabe ausgelegt.
Flexible LochbilderRunde, konische oder frei geformte Öffnungen können digital und reproduzierbar angeordnet werden.
Hohe WiederholgenauigkeitDer Prozess wird auf Bauteil und Anforderung abgestimmt - vom Muster bis zur Serie.
Entwicklung bis zur einbaufertigen BaugruppeBeratung, Prozessentwicklung, Musterteile, Laserbearbeitung, geeignete Nachbearbeitung, projektbezogene Qualitätsprüfung und – wenn erforderlich – Montage aus einer Hand.
Berührungslose BearbeitungKein mechanischer Werkzeugverschleiß und keine Krafteinbringung in das Bauteil.
Breite MaterialauswahlMetallische Werkstoffe und ausgewählte andere technische Werkstoffe werden nach technischer Prüfung bearbeitet.
ANWENDUNGEN

Einsatzfelder für lasergebohrte Filter und Siebe

Lasergebohrte Filter und Siebe eignen sich überall dort, wo Durchfluss, Trennleistung, Bauraum und Bauteilqualität präzise aufeinander abgestimmt werden müssen.

Prozess- und AnlagenbauFilter- und Siebkomponenten für Medienführung, Dosierung und Prozesssicherheit.
Lebensmittel- und StärkeverarbeitungFilterkomponenten für die Trennung und Verarbeitung von Rohstoffen und Prozessmedien.
Recycling und KunststoffverarbeitungFilterstrukturen zur Partikeltrennung und Aufbereitung von Prozessmaterialien.
Armaturen und RegeltechnikFilterelemente und Siebe für Ventile sowie fluidführende Systeme.
PRAXISBEISPIELE

Lasergebohrte Filter in der Praxis

Drei anonymisierte Beispiele aus unserer Fertigung – vom Filtereinsatz für Gase bis zum Lochblech für die Materialaufbereitung.

Lasergebohrter Filtereinsatz für die industrielle GasfiltrationGasfiltration

Präzise Filterstruktur für die Gasfiltration

Für eine industrielle Gasfiltration wurde ein zylindrischer Filtereinsatz mit feinen, reproduzierbaren Öffnungen benötigt. Wandstärke, Lochbild und die geforderte Maßhaltigkeit mussten miteinander vereinbart werden. BBW entwickelte die Bearbeitungsstrategie und fertigte die Filterstruktur per Laserbohren.

Reproduzierbare Öffnungen, Muster für die Anwendung qualifiziert
Werkstoff
Edelstahl 1.4571
Wandstärke
1,2 mm
Öffnung
400 µm ± 50 µm​
Bohrungsform
Konisch​
Lochanzahl
30.000
Prüfung
Optische Vermessung
Lasergebohrte Siebronde für die Verarbeitung von ProzessmedienLebensmittelverarbeitung

Laserperforierte Siebronde für Prozessmedien

In einer Anlage zur Verarbeitung von Prozessmedien wurde eine kundenspezifische Siebronde benötigt. Entscheidend waren eine hohe Lochzahl und ein gleichmäßiges Lochbild. Nach technischer Bewertung wurden Muster gefertigt und die Parameter auf die Bauteilgeometrie abgestimmt.

Musterfreigabe erteilt, Überführung in die Kleinserie
Werkstoff
Edelstahl 1.4310​
Wandstärke
0,8 mm
Öffnung
388 µm ± 50 µm​
Bohrungsform
Konisch​
Lochanzahl
200
Lochstruktur eines lasergebohrten Lochblechs mit konfokaler MessungRecycling

Kundenspezifisches Lochblech für die Materialaufbereitung

Für einen Aufbereitungsprozess wurde ein Lochblech mit einer hohen Anzahl präziser Öffnungen benötigt. Lochzahl, Stegbreite, Materialverhalten und Bauteilstabilität erforderten eine abgestimmte Prozessauslegung. BBW bewertete die Machbarkeit, erstellte die Bearbeitungsdaten und fertigte die Perforation.

Serienfähiger Prozess mit dokumentierter Prüfung
Werkstoff
Edelstahl 1.4404​
Wandstärke
0,4 mm
Öffnung
100 µm ± 10 µm​
Bohrungsform
Konisch​
Lochanzahl
11.000​
Prüfung
Konfokale Messung​
Eingesetzte VerfahrenErgänzende Leistungen
TECHNIK

Technische Möglichkeiten für lasergebohrte Filter

Die folgenden Angaben dienen als Orientierung. Die endgültige Auslegung bewerten wir anhand von Zeichnung, Material, gewünschter Öffnung, Qualitätsanforderung und Stückzahl.

MerkmalOrientierung
WerkstoffeEdelstahl, Stahl und gehärteter Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan sowie technische Keramik; weitere Werkstoffe nach Prüfung.
MaterialstärkeTypischerweise bis ca. 5 mm, abhängig von Geometrie, Öffnung und gewünschter Konizität. Mit dem UKP (Ultrakurzpulslaser) können wir Materialstärken bis zu ca. 2,5 mm bearbeiten.
ÖffnungsgrößenTypischer ab ca. 150 µm. In dünnen Folien - mittels UKP - ab ca. 25 µm möglich. Größere Öffnungen werden abhängig von Bauteil und Verfahren umgesetzt.
ToleranzenBis in den Bereich von ±10 bis ±20 µm; abhängig von Material, Materialstärke, Durchmesser und Verfahren. Mittels UKP können wir Bereiche von ±5 µm umsetzen.
LochformenRund und konisch durch Bohren; Schlitze, quadratische, hexagonale und frei geformte Öffnungen durch Schneidprozesse.

Technische Kennwerte sind abhängig von Material, Bauteilgeometrie und Qualitätsanforderung. Wir prüfen die Machbarkeit anhand Ihrer Zeichnung oder eines Musterteils.

Das passende Verfahren für Ihre Filteraufgabe

Für Filter und Siebe setzen wir je nach Anforderung unterschiedliche Laserverfahren ein. Das Einzelpulsbohren ist wirtschaftlich für hohe Lochzahlen in dünneren Bauteilen. Mit dem Perkussionsbohren entstehen kleinere Durchmesser auch in dickeren Materialien und bei höheren Aspektverhältnissen. Das Trepanierbohren eignet sich für größere, besonders formgenaue oder gezielt konische Öffnungen.

Bei besonderen Präzisionsanforderungen kommt das Mikrobohren mit Ultrakurzpulslasern (UKP) zum Einsatz – für feine Mikrostrukturen mit geringer Wärmeeinflusszone. Schlitze, Sonderformen oder eine kleinere Anzahl frei geformter Öffnungen fertigen wir per Laserfeinschneiden. Welches Verfahren passt, entscheiden wir nach technischer Prüfung von Werkstoff, Materialstärke, Öffnungsgröße und Qualitätsanforderung.

Mehr über Verfahren, Werkstoffe und Bohrungsgeometrien finden Sie unter der Leistungsbeschreibung Laserbohren

Qualität, die gemessen und dokumentiert wird

Bei Filterkomponenten zählen nicht nur Lochdurchmesser und Lochzahl. Auch Austrittsdurchmesser, Konizität, Rundheit sowie Lage und Teilung der Öffnungen können für die Funktion entscheidend sein. Die passende Prüfstrategie legen wir projektbezogen fest und dokumentieren die Ergebnisse. Sie kann neben der lasergebohrten Filterstruktur bei Bedarf auch weitere qualitätsrelevante Merkmale der bearbeiteten oder montierten Baugruppe abdecken.

  • Optische Vermessung
  • Konfokale Messung
  • Querschliff und Metallographie
  • Koordinatenmesstechnik

Mehr zu unseren Prüfmethoden und unserem Qualitätsverständnis finden Sie unter Qualität, Qualitätssicherung und Metallographie.

Unser Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Von der technischen Anfrage zur serienfähigen Filterlösung

Von der Idee bis zur Serie

Anforderungen verstehenWir erfassen Anwendung, Medium, Partikelgröße, Material, Bauraum, Öffnungsgeometrie, Qualitätsanforderungen und Stückzahl.
Machbarkeit bewertenWir prüfen Zeichnung, Werkstoff und Geometrie und empfehlen die geeignete Bearbeitungsstrategie.
Muster & Prozess entwickelnBei neuen Anwendungen entwickeln wir Parameter, Spannkonzept und Prüfstrategie.
Qualität absichernMaßhaltigkeit und relevante Qualitätsmerkmale werden projektbezogen geprüft und dokumentiert.
Fertigung skalierenNach erfolgreicher Validierung realisieren wir Muster, Kleinserien oder Serienfertigung.

Häufige Fragen zu lasergebohrten Filtern und Sieben

Wir fertigen kundenspezifische Filter- und Siebkomponenten, zum Beispiel Filterbleche, Lochbleche, Scheiben, Rohre und zylindrische Bauteile. Welche Geometrie sinnvoll ist, hängt von Ihrer Anwendung, dem Medium und den gewünschten Öffnungen ab.

Je nach Anforderung bearbeiten wir unter anderem Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan und technische Keramik. Material, Materialstärke und Qualitätsanforderung prüfen wir für jedes Projekt individuell.

In dünnen Folien sind Öffnungen ab etwa 25 µm möglich. Der realisierbare Durchmesser hängt insbesondere von Material, Materialstärke, Geometrie und geforderter Qualität ab.

Neben runden und konischen Bohrungen sind – je nach Verfahren – Schlitze, quadratische, hexagonale und frei geformte Öffnungen möglich. Auch Teilung, Anordnung und offene Fläche können an die Anwendung angepasst werden.

Laserbohren arbeitet berührungslos, ohne mechanischen Werkzeugverschleiß und mit hoher Flexibilität bei Lochbild und Geometrie. Besonders bei feinen Öffnungen, hohen Lochzahlen oder kundenspezifischen Mustern kann das entscheidend sein.

Ja. Die mögliche Lochdichte wird auf Basis von Material, Materialstärke, gewünschter Öffnung, Stegbreite, Verzug und Stabilität des Bauteils bewertet.

Ja. Laserbohren ist unsere Kernleistung. Abhängig von Anwendung und Projektumfang können wir ergänzende Schritte wie mechanische Bearbeitung, Blechbearbeitung, Reinigung, Prüfung und Montage in die Fertigung integrieren. So entstehen abgestimmte Filter- und Siebkomponenten bis hin zu einbaufertigen Baugruppen aus einer Hand.

Ja. Wir begleiten Projekte von der Machbarkeitsprüfung und Musterfertigung bis zur Kleinserie oder Serienfertigung.

Je nach Projekt prüfen und dokumentieren wir beispielsweise Durchmesser, Rundheit, Teilung, Lage, Konizität oder den Bohrungsverlauf. Dafür stehen optische und taktile Messverfahren sowie Schliffanalysen zur Verfügung.

Hilfreich sind technische Zeichnung oder 3D-Daten, Material und Materialstärke, Öffnungsdurchmesser mit Toleranz, Lochbild, Stückzahl, Prüfanforderungen und der gewünschte Termin. Bei konischen Öffnungen benötigen wir zusätzlich die gewünschte Ein- und Austrittsseite.

Ja. Wenn noch nicht alle Details feststehen, prüfen wir gemeinsam mit Ihnen die technische Machbarkeit und entwickeln eine geeignete Bearbeitungsstrategie.

Filteranwendung prüfen lassen

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder ein Musterteil. Mit Angaben zu Material, Öffnungsgröße, Toleranzen, Stückzahl und Anwendung bewerten wir die technische Machbarkeit gezielt und schlagen eine passende Bearbeitungsstrategie vor.

So läuft Ihre technische Anfrage bei BBW ab

Projekt anfragen

Vertrauliche Projekte behandeln wir auf Wunsch nach vorheriger Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).

Sie haben Fragen? Wir beraten Sie gerne!
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