Der erste Auftrag von BBW Lasertechnik war das Laserfeinschneiden von Stents. Damit sind wir seit Beginn unserer Firmengeschichte in der Medizintechnik tätig. Diese hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, wobei Präzision und Sterilität nach wie vor eine essentielle Rolle spielen.
Wir realisieren für unsere Kunden mit dem Werkzeug Laser das Verschweißen von Nadeln mit Durchmessern von 1,25 mm und 0,70 mm. Bei der Produktion von Halterungen sind hygienische Schweißnähte unsere oberste Priorität. Zudem sind wir auf die Fertigung von Mikrobohrungen in Prallplatten spezialisiert.
BBW Lasertechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Lasermaterialbearbeitung für die Medizinbranche an.
Bei der Herstellung medizinischer Nadeln sind wir in der Lage, Material mit einem Durchmesser von 1,25 bis 0,70 mm zu schweißen und zu crimpen. Uns gelingt dabei das Verschweißen durch ein Rohr, ohne durch das zweite Rohr zu schweißen. Das Ergebnis sind besonders feine Schweißpunkte.
Bei dem Produktbeispiel Kameraabwinkelung bieten wir unserem Kunden eine breite Palette an Dienstleistungen an: Vom Laserschneiden aus einem Rohr über Laserschweißen bis hin zu Gleitschleifen und manuellen Prüfungen.
Eine Fertigungsbesonderheit bei BBW Lasertechnik ist ein bewegliches Rohr nach dem Laserschneiden. Darüber hinaus gelingen uns feine Schweißnähte, die sich durch möglichst geringen Verzug und eine hohe Haltekraft auszeichnen.
Für die Herstellung von Heizbecken stellen wir Blechkomponenten in Eigenfertigung her und bieten umfangreiche Dienstleistungen an – wie Laserschneiden, Biegen, Laserschweißen und Beizen.
Jedes unserer Produkte durchläuft dabei eine 100%ige Dichtheitsprüfung. Zudem legen wir besonderen Wert auf Details: Unsere Fertigungsprozesse sind so optimiert, dass keine Kratzer und schroffen Kantenübergänge entstehen. Damit gewährleisten wir neben der einwandfreien Funktion auch Ästhetik und Sicherheit.
Bei Halterungen für die Medizinbranche bieten wir das Laserschweißen von bereitgestellten Baugruppen an.
Um die hohen Standards bezüglich Hygiene zu erfüllen, garantieren wir dabei eine saubere und glatte Schweißnaht, an der sich keine Bakterien absetzen können.
Bei der Produktion von Armblechen für die Medizinbranche bieten wir unseren Kunden Leistungen von der Entwicklung der Vorrichtungskonzepte bis hin zur Feinrohrbearbeitung an.
Dabei sind wir in der Lage, Stege kleiner als 100 µm zu bearbeiten, auch wenn die Bauteile nicht formstabil sind.
Bei Prallplatten umfasst unsere Dienstleistung Mikrobohrungen mit einem Durchmesser von Ø 100 µm, Laserreinigung sowie die Fähigkeit, mehr als 6.000 Bohrungen durchzuführen.
Eine Besonderheit liegt dabei in der gezielten Herstellung "konischer" Bohrungen mit einer Toleranz von weniger als 10 µm ohne jeglichen Wärmeverzug. In Summe gelingt es uns hier, die hohen Standards der Medizinbranche zu erfüllen.