Laserschweißen von Batteriezellen

Unsere Dienstleistung im Bereich Batteriezellen kann in vier Kernbereiche unterteilt werden:

Durch das Schweißen mit dem Werkzeug Laser wird die Qualität und Zuverlässigkeit von Batterie Modulen und Battery Packs erheblich verbessert. Nutzen Sie unser umfassendes Knowhow in der E-Mobilität und kontaktieren Sie uns für ein erstes Beratungsgespräch! 

Die Fertigung von Batteriemodulen mit dem Laserstrahl bringt entscheidende Vorteile mit sich:

• Geringer Wärmeeintrag: Das Schweißen mit Laser ermöglicht einen äußerst präzisen und kontrollierten Wärmeeintrag. Dadurch wird die Gefahr von thermisch bedingten Schäden an den Batteriezellen minimiert, was zu einer verbesserten Qualität und Lebensdauer der Batterien führt.
• Geringe Taktzeit: Durch die hohe Energiekonzentration des Laserstrahls können Batteriezellen schnell und effizient miteinander verbunden werden. Dies führt zu verkürzten Fertigungszeiten und einer erhöhten Produktionskapazität.
• Prozessstabilität: Der Laserprozess bietet eine hohe Reproduzierbarkeit und Konsistenz. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißverbindungen über alle Produktionschargen hinweg.
• Online-Überwachung: Unsere modernen Laserschweißsysteme ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung des Schweißprozesses in Echtzeit. Dadurch können etwaige Abweichungen sofort erkannt und korrigiert werden, was zu einer weiteren Steigerung der Produktionsqualität beiträgt.
• Hoher Automatisierungsgrad: Der Einsatz von Laserschweißtechnologie ermöglicht eine weitgehende Automatisierung des Fertigungsprozesses. Dies führt nicht nur zu einer Reduzierung manueller Arbeitsabläufe, sondern auch zu einer verbesserten Effizienz und Kosteneffektivität.
• Stoffschlüssige Verbindung: Durch den präzisen Fokus des Laserstrahls können Batteriezellen miteinander verbunden werden, ohne dass zusätzliche Materialien wie Klebstoffe oder Lotlegierungen erforderlich sind. Das Ergebnis ist eine stoffschlüssige Verbindung mit hoher Festigkeit und Stabilität.

In Summe bietet das Schweißen mit Laser in der Batterieproduktion eine Vielzahl von Vorteilen, die zu einer verbesserten Produktqualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit führen. BBW Lasertechnik unterstützt Sie gerne bei Ihrem Projekt auf dem Weg in die Elektromobilität. 

BBW Lasertechnik ist ein idealer Dienstleister für das Laserschweißen von Batteriezellen. Wir bieten ein komplettes Portfolio von der Muster- bis zur Serienfertigung und unterstützen unsere Kunden in jeder Entwicklungsphase. 

Umfassende Betreuung – vom 1. Muster bis zur Serie
Wir legen Wert auf eine vollständige Betreuung, angefangen beim ersten Muster bis hin zur Serienproduktion. Egal, ob Sie nur die Starthilfe benötigen oder gleich die gesamte Serienproduktion in unsere Hände legen wollen – wir sind flexibel und passen uns Ihren Bedürfnissen an. Sollten Sie die Serienproduktion selbst übernehmen wollen, unterstützen wir Sie lediglich in der Musterphase und geben Empfehlungen für die Auswahl der richtigen Laserkomponenten.

Prozessentwicklung und Empfehlungen für die Serienanlage
Durch unsere Expertise in der Prozessentwicklung während der Musterphase können wir Ihnen wertvolle Empfehlungen für die Auswahl der optimalen Laserkomponenten für Ihre Serienanlage geben. Das Resultat daraus ist eine nahtlose Integration sowie höchste Effizienz für Ihre Produktion.

Bündelung von Schweißprozess und Schweißanlage 
Wir entwickeln sowohl einzelne Schweißprozesse als auch komplette Schweißanlagen. Dieser ganzheitliche Ansatz stellt sicher, dass alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.

Fertigung und Beschaffung von Einzel- und Beistellteilen
Neben der Entwicklung und Implementierung von Schweißprozessen übernehmen wir optional auch die Fertigung der Einzelteile und die Beschaffung der benötigten Beistellteile für unsere Kunden. So erhalten Sie alles aus einer Hand und können sich auf einen reibungslosen Ablauf verlassen.

Vertrauen Sie beim Laserschweißen von Batteriezellen auf BBW Lasertechnik. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns Ihr Projekt gemeinsam erfolgreich umsetzen! 

Neben diversen Vorteilen des Lasers in der Batteriefertigung sprechen weitere Gründe dafür, dass wir ein idealer Partner für Ihr E-mobility Projekt sind – angefangen bei unserem kompetenten BBW Team über unsere hausinterne Metallografie. 

• Hohe Rückverfolgbarkeit: Wir legen großen Wert auf die Transparenz und Rückverfolgbarkeit unserer Prozesse. Mit modernsten Systemen gewährleisten wir eine lückenlose Rückverfolgbarkeit jeder Schweißverbindung für eine maximale Qualitätssicherung.

• Hausinterne Metallografie: Unsere hausinterne Metallografie ermöglicht eine detaillierte Analyse und Dokumentation der Schweißverbindungen, um höchste Qualitätsstandards zu erreichen.

• Kompetentes, geschultes & erfahrenes Personal: Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachkräften mit umfassenden Schulungen und langjährige Erfahrung im Bereich Batteriemodule.

• Flexibilität: Wir passen unsere Prozesse individuell an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden an, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen.

• Musterfertigung als Rundumpaket: Von der Konzeption bis zur Fertigung – wir bieten ein umfassendes Rundumpaket für die Musterfertigung von Batterie Modulen und Packs.

• Abwicklung der kompletten Lieferantenkette: Durch unsere enge Zusammenarbeit mit Lieferanten können wir eine nahtlose Abwicklung der gesamten Lieferantenkette gewährleisten mit dem Ziel, eine effiziente und schnelle Umsetzung Ihres Projekts zu ermöglichen.

• Kurze Entscheidungswege: Bei BBW Lasertechnik profitieren Sie von kurzen Entscheidungswegen und einer direkten Kommunikation, um Ihre Anforderungen schnell und effektiv umzusetzen.

• Hausinternes Projektmanagement: Unser inhouse Projektmanagement sorgt für eine effiziente Koordination aller Projektschritte und gewährleistet eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Batteriemodule.

BBW Lasertechnik verarbeitet verschiedene Zelltypen, darunter Pouch-Zellen, zylindrische und prismatische Zellen. Dabei unterstützen wir Kunden in den folgenden Einsatzgebieten: 

Flugtaxis und Leichtbau: Pouch-Zellen
Es gibt Anwendungsbereiche, wo ein Leichtbau erforderlich ist, zum Beispiel Flugtaxis. Hier kommen vorwiegend Pouch-Zellen zum Einsatz. Diese Zelltypen zeichnen sich durch ihre geringe Masse aus, was zu einer verbesserten Leistung und Effizienz in der Luftfahrt führt. BBW Lasertechnik bietet präzise Laserschweißlösungen an, die speziell auf die Anforderungen von Pouch-Zellen abgestimmt sind, um maximale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.

PKW-Bereich: Zylindrische und prismatische Zellen
In der Automobil Branche sind die Anforderungen an Batteriemodule hoch, jedoch nicht so stringent wie im Luftfahrtbereich. In diesem Kontext werden häufig zylindrische Zellen (Rundzellen) oder prismatische Zellen verwendet. Wir realisieren durch das Schweißen dieser Zelltypen effiziente und langlebige Verbindungen, die den hohen Ansprüchen der Automobilindustrie gerecht werden.

Flurförderfahrzeuge: Prismatische Zellen für Gegengewichtsbatterien
Bei Flurförderfahrzeugen, wie Gabelstaplern, dient die Batterie gleichzeitig als Gegengewicht. Deshalb wird hier eine entsprechende Massendichte angestrebt, was prismatische Zellen zur bevorzugten Wahl macht. BBW Lasertechnik bietet spezialisierte Laserschweißlösungen, die auf die besonderen Anforderungen dieser Einsatzgebiete zugeschnitten sind und für eine optimale Balance und Leistung sorgen.

Stationäre Speicher: Heimspeicher und Batterie-Container
In stationären Speichern, wie Heimspeichern oder Batterie-Containern für den Netzausgleich, spielt das Gewicht der Zellen aufgrund der stationären Natur der Anwendung eine untergeordnete Rolle. Wir haben umfassende Erfahrung in der Verarbeitung von Zellen für Heimspeicher und Batterie-Container und bieten zuverlässige Schweißlösungen, die eine langfristige Stabilität und Effizienz sicherstellen.